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如何避免膜結(jié)構(gòu)車棚風(fēng)損事故

未知, 2021-05-25 16:17, 次瀏覽

如何避免膜結(jié)構(gòu)車棚風(fēng)損事故
 
膜結(jié)構(gòu)車棚在日常生活中的應(yīng)用越來(lái)越多,傳統(tǒng)的居住區(qū)、企業(yè)和商業(yè)中心的車棚已經(jīng)被膜結(jié)構(gòu)車棚所取代。膜結(jié)構(gòu)本身有很多***點(diǎn),所以很受人們的歡迎。然而,膜結(jié)構(gòu)車棚在施工過(guò)程中設(shè)計(jì)、制造和安裝不當(dāng),給膜結(jié)構(gòu)留下了安全隱患,在臺(tái)風(fēng)、暴雪等自然災(zāi)害的襲擊下,可能會(huì)造成事故。那么如何避免膜結(jié)構(gòu)車棚風(fēng)損事故呢?以下分享給你,希望對(duì)你有所幫助。
 
1.應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目所在地的自然條件進(jìn)行詳細(xì)分析。對(duì)于雨雪地區(qū),不宜采用表面比較凹凸不平的形狀,膜面要有較***的坡度,便于排水。對(duì)于颶風(fēng)多發(fā)地區(qū),不宜采用剛度差異較***或部分懸垂的形狀。規(guī)劃配置曲面時(shí),嚴(yán)禁將膜結(jié)構(gòu)曲面弄平。否則需要施加較***的預(yù)張力來(lái)形成所需的曲面,膜面會(huì)處于彎曲狀態(tài),使膜材料的抗拉強(qiáng)度無(wú)法得到有效利用。曲面也應(yīng)該潤(rùn)滑和連接,以避免拐點(diǎn)和尖角。否則這些區(qū)域的膜面容易褶皺或應(yīng)力集中,膜面不宜直接放在墻上。此外,颶風(fēng)易發(fā)區(qū)的規(guī)劃應(yīng)選擇撕裂強(qiáng)度高的薄膜。
 
2.膜結(jié)構(gòu)車棚的膜材料強(qiáng)度應(yīng)具有令人滿意的安全裕度,以保證膜結(jié)構(gòu)的膜面在張拉后能正常承受。同時(shí),節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膜面因數(shù)據(jù)蠕變、連接松動(dòng)、膜區(qū)有水而需要張拉兩次的可能性。節(jié)點(diǎn)的連接應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求,避免失效。連接件的外部輔助應(yīng)進(jìn)行處理,使其潤(rùn)滑無(wú)棱角,以避免局部翹曲和劃傷膜材料。對(duì)于有滾動(dòng)要求的節(jié)點(diǎn),結(jié)構(gòu)要保證能自由滾動(dòng)。電纜是結(jié)構(gòu)的重要組成部分。合理使用索的強(qiáng)度和***控制索的長(zhǎng)度對(duì)成膜和結(jié)構(gòu)安全非常重要。規(guī)劃人員應(yīng)避免因電纜強(qiáng)度不足而危及整個(gè)結(jié)構(gòu)。一般雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)膜結(jié)節(jié)的接合處不防水。對(duì)于一些重要的項(xiàng)目,也可以考慮適當(dāng)?shù)姆琅潘幚?,避免外膜受損時(shí)雨水直接進(jìn)入室內(nèi)造成的損失。
 
3.在裝置制造過(guò)程中,膜結(jié)構(gòu)車棚應(yīng)保證膜面處于方案要求的張力狀態(tài)。切割下料時(shí),應(yīng)根據(jù)膜料的型號(hào)和批次考慮沿經(jīng)緯方向的縮短,及時(shí)去除色差、劃痕、斷線、跳紗、涂層剝落等缺陷的膜料。安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查下部土建結(jié)構(gòu),檢查相關(guān)幾何尺寸和具體結(jié)構(gòu)是否與原規(guī)劃圖紙一致。根據(jù)膜結(jié)構(gòu)的具體形式,制定出合理的裝置施工方案。通過(guò)使用電纜和外圍節(jié)點(diǎn)將張力均勻地施加到膜表面,使得膜表面呈現(xiàn)出計(jì)劃的形狀。施力時(shí)應(yīng)分批均勻張拉,以免薄膜表面應(yīng)力超過(guò)數(shù)據(jù)的抗拉強(qiáng)度或因加載速率變化***而出現(xiàn)薄膜材料撕裂。
 
4.在此期間金屬構(gòu)件應(yīng)采取有用的防銹措施。鋼構(gòu)件底層經(jīng)噴丸除銹或鍍鋅防腐后,應(yīng)涂無(wú)機(jī)富鋅漆及相應(yīng)面漆。根據(jù)不同的形式,可以通過(guò)相應(yīng)的方法對(duì)鋼絲繩進(jìn)行防腐保護(hù)。鋼絲繩和鋼筋一般采用鍍鋅防腐。
 
5.由于預(yù)張力的損失、膜材料的蠕變、松散的接縫等,膜表面可能會(huì)松弛。金屬部件的外觀可能生銹,膜表面的涂層凹坑可能部分脫落等。因此,使用過(guò)程中的保護(hù)和維護(hù)也很重要。一般情況下,完成兩年后,建議對(duì)膜表面進(jìn)行二次預(yù)拉伸,使用4-5年后,對(duì)金屬部件進(jìn)行刮涂。